HAZOP / PAAG nach EN 61882

Risiken erkennen, bevor sie zu Störungen, Stillständen oder Unfällen werden

Wir unterstützen Unternehmen in ganz Österreich bei der Durchführung von HAZOP- und PAAG-Analysen, um Risiken frühzeitig zu identifizieren, Investitionen abzusichern und die Sicherheit sowie Verfügbarkeit von Anlagen nachhaltig zu erhöhen.

HAZOP (Hazard and Operability Study) ist eine international etablierte Methode zur systematischen Untersuchung von Prozessanlagen, Verfahren und Betriebsabläufen.

In moderierten Workshops analysiert ein interdisziplinäres Expert:innenteam mögliche Abweichungen vom vorgesehenen Betrieb und beantwortet zentrale Fragen:

Viele Risiken entstehen nicht durch einzelne Fehler, sondern durch das Zusammenwirken von Technik, Steuerung, Bedienung und Prozessen. Genau hier setzt die HAZOP-Methode an.
Typische Ziele unserer Kunden:

• Vermeidung kostspieliger Umbauten nach Inbetriebnahme
• Reduzierung ungeplanter Stillstände
• Erhöhung der Betriebssicherheit
• Unterstützung von Investitionsentscheidungen
• Nachweis eines systematischen Sicherheitsprozesses
• Vorbereitung auf Audits, Kundenanforderungen und Behördenprüfungen

Im deutschsprachigen Raum wird die HAZOP-Vorgehensweise häufig anhand der PAAG-Systematik durchgeführt:
P – Prognose
Welche Anlagenteile, Betriebszustände und Prozessparameter werden betrachtet?
A – Auffinden von Ursachen
Welche Ursachen können zu einer Abweichung vom Sollzustand führen?

Für welche Anlagen eignet sich HAZOP?

HAZOP wird weltweit insbesondere in folgenden Branchen eingesetzt:

• Chemische Industrie
• Pharmaindustrie
• Lebensmittelindustrie
• Wasser- und Abwassertechnik
• Energieerzeugung
• Umwelttechnik
• Öl- und Gasanlagen
• Prozess- und Verfahrenstechnik

Ebenso eignet sich die Methode für wesentliche Anlagenänderungen, Modernisierungen und Brownfield-Projekte.

Unser Leistungsangebot

Wir begleiten Ihr Unternehmen von der Vorbereitung bis zur vollständigen Dokumentation der HAZOP-Studie.
Unsere Leistungen:

• Planung und Vorbereitung der HAZOP
• Moderation von Workshops
• Durchführung von PAAG-Analysen nach EN 61882
• Strukturierung der HAZOP-Knoten
• Identifikation von Risiken und Schwachstellen
• Bewertung vorhandener Schutzmaßnahmen
• Maßnahmenmanagement
• Abschlussbericht und Dokumentation
• Unterstützung bei SIL-, LOPA- und Sicherheitsbetrachtungen
• Unterstützung im Rahmen von CE-Kennzeichnung und Produktsicherheit

• Wir kennen nicht nur die Methode, sondern auch die Realität im Anlagen- und Maschinenbau.
  Unsere Kunden profitieren von:
• Langjähriger Expert:innen-Erfahrung in Produktsicherheit und CE-Kennzeichnung
• Praxiswissen aus Maschinen- und Anlagenbauprojekten
• Moderation interdisziplinärer Teams
• Verständlicher und umsetzbarer Dokumentation
• Klarem Fokus auf technische und wirtschaftliche Lösungen

Unser Ziel ist nicht die Erstellung eines Berichts für die Ablage, sondern ein messbarer Mehrwert für Sicherheit, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage.

Häufig gestellte Fragen

Ist HAZOP gesetzlich vorgeschrieben?
Eine generelle Pflicht besteht nicht. In vielen Projekten wird HAZOP jedoch als etablierte Best Practice für komplexe Prozessanlagen eingesetzt.

Wann sollte eine HAZOP durchgeführt werden?
Idealerweise bereits in der Planungsphase. Je früher Risiken erkannt werden, desto geringer sind die späteren Änderungs- und Umbaukosten.

Wer sollte teilnehmen?
Typischerweise Vertreter aus Verfahrenstechnik, Konstruktion, Automatisierung, Betrieb, Instandhaltung und Sicherheit.

Was ist der Nutzen einer HAZOP-Studie?
Die Studie unterstützt Unternehmen dabei, Risiken zu reduzieren, Investitionen abzusichern und die langfristige Verfügbarkeit von Anlagen zu erhöhen.